天丝®是兰精公司所出产的莱赛尔（LYOCELL)纤维的品牌称号，是一种选用突破性可控纳米原纤技能出产的纤维，天丝由木浆纤维素提炼出来，供给了绝无仅有的长处，结合人造纤维与天然纤维的长处，柔软如丝绸，强韧如涤纶（聚酯）纤维，凉快如麻，温软如羊毛，吸水性跟棉恰当。天丝面料特色：透气性更佳、不影响皮肤、和婉舒适（极油滑的纤维外表使肌肤感觉柔软、舒适）、削减细菌添加、杰出吸湿功用。如丝质般的触感缔造了时髦与盛行，流通柔软的垂坠感与共同的舒适感。极佳的吸湿功用结合了最佳的亲肤性，使天丝®具有富丽美感外观，更让人爱不释手。

  天丝高支纱线所制造的面料更轻浮，更爽滑，有真丝般的感觉，产品高级豪华，我公司运用新式纺纱技能开发的超高支超细旦天丝纱线大范围的应用于床品面料和针织面料。本文要点研讨严密纺TSLF5.9TEX纺纱出产工艺。

  因为TSLF种类纤维长度偏短，细度细、外表非常润滑、抱合力差，纺纱支数高，选用轻定量、低速度、小隔距。柔性整理，可使纤维得到充沛整理，顺畅搬运，并削减纤维的损害和短绒的添加。恰当添加剌辊与锡林间速比，可以添加纤维由刺辊向锡林的搬运才能，削减对纤维的损害，避免对纤维的重复冲击整理，能使生条中短绒率下降，改进条干。

  针布选型：锡林针布选用AC2030*1740，盖板针布选用MCH52，道夫针布选用AD4030BR*2090。运用“矮密”型锡林针布，较密的盖板针布，有利于进步分梳质量，进步纤维的别离度和平行伸直度；道夫针布选用针齿上有导流槽的BR型针布，可进步道夫搬运率，削减锡林重复整理纤维的份额，有利于削减纤维损害。

  选用末并自调匀整，确保 集束区尽量收小，收拢边际纤维，较少纤维弯钩发生和边际纤维散逸，选用6根并和，顺牵伸，头并选用较大的后区牵伸，末并小后区牵伸倍数，以进步纤维伸直平行度，进步条干水平。因为纤维长度34MM,偏短，前区隔距在11mm根底上下调到10mm.为避免堵条，选用轻定量，低速度。（速度在原规划300r/min,调整到260r/min）

  并条条干CV：规范≤3.0%.实测条干：2.3-2.6%，波谱图、曲线图正常；无机械波、无牵伸波；无细节粗节棉结。

  粗纱工艺规划以进-步进步纤维伸直平行别离度、添加粗纱强力、操控伸长率为主.较小的粗纱定量，恰当下降粗纱车速，减小粗纱卷装直径，粗纱捻度恰当偏大，以操控伸长率，减小粗纱退绕时拖动张力，削减意外牵伸。粗纱后区是一个简略牵伸，操控纤维才能比较差，以偏小为宜。

  严密纺原理是在传统环锭细纱机牵伸设备前面再设置一个集聚组织，以完成“牵伸不集聚，集聚不牵伸”有用改进纱线毛羽。在严密纺纱过程中，留意喂入喇叭口与集聚槽的方位要对齐，避免负压集聚的减小影响纱线的毛羽和棉结添加。细纱工艺挑选小后区前伸倍数，大后区罗拉隔距，大粗纱捻度。选用加长上销，操控浮游区纤维，进步成纱条干均匀度。

  络筒工序结合十万米纱疵，经过屡次实验确认清纱参数。为使毛羽添加起伏减小，恰当下降络筒机线速，力求产值、质量都到达一个最佳值。捻接强力直接影响织机功率，捻接强力确保到达80%以上。选用村田主动络设备关于捻结质量的.

  此次纺XTSLF80S,经过优选工艺参数，优化专件，使成纱目标相关于8月份同种类，有了很大改进。出产的悉数过程中应侧重重视以下几个方面：

  (1)为确保产品质量，操控质料质量，清花上盘只上本职回花，落物、风箱棉等一概不上。

  (3)对并粗工序，操作要求严厉查看包接质量。在运送过程中避免呈现蹭破、挂毛并粗条现象。

  (5)细纱工序成型偏细把握，避免纱支偏高，纺纱时间长，形成煤灰纱现象。一起挡车工调查穗子外表，发现煤灰纱，提早落纱。

  (6)经过一周的细纱纺纱，在确保质量的前提下对细纱锭速上调至174000r/min.以进步出产功率。