高支高密磨毛府绸具有手感柔软、滑爽，穿着舒服和钻绒性小等特点，通常用于制作羽绒服、羽绒被等羽绒制品面料，也可用作衬衣、休闲服、沙滩裤等面料。高支高密府绸由于含浆量大，织物紧密，且大多是平纹织物，在染整工艺流程中易产生退浆不净、毛效不匀和起皱等疵病；如果是磨毛织物，还会因磨毛不匀而造成染色不匀、毛条、毛柳等现象。119 cm 13／13 tex 547／370根／10 cm涤棉磨毛府绸，成品幅宽109 cm／112 cm坯布检验翻缝退煮合一漂白定形丝光磨毛洗毛染色整装以碘／碘化钾溶液检测淀粉浆，用TEGEWA卡评级，共分为9级。织物含淀粉及其衍生物显示深蓝色；含淀粉、PVA浆料等显示蓝绿色，其中9级为不含淀粉。退浆率7级以上；毛效810 cm／30 min；白度符合标样。缝头用五线环式包缝机，在磨毛面的反面缝，切不可缝磨毛面，否则易造成磨毛时布面不平，磨毛不匀，影响染色质量。

  高支高密磨毛府绸具有手感柔软、滑爽，穿着舒服和钻绒性小等特点，通常用于制作羽绒服、羽绒被等羽绒制品面料，也可用作衬衣、休闲服、沙滩裤等面料。高支高密府绸由于含浆量大，织物紧密，且大多是平纹织物，在染整工艺流程中易产生退浆不净、毛效不匀和起皱等疵病；如果是磨毛织物，还会因磨毛不匀而造成染色不匀、毛条、毛柳等现象。1 工艺流程及质量发展要求1．1生产品种119 cm 13／13 tex 547／370根／10 cm涤棉磨毛府绸，成品幅宽109 cm／112 cm1．2工艺流程坯布检验翻缝退煮合一漂白定形丝光磨毛洗毛染色整装1．3质量检验测试1．3．1 退浆率以碘／碘化钾溶液检测淀粉浆，用TEGEWA卡评级，共分为9级。织物含淀粉及其衍生物显示深蓝色；含淀粉、PVA浆料等显示蓝绿色，其中9级为不含淀粉。1．3．2毛效在室温条件下，测定30 min内水沿织物经向上升的高度。1．4质量发展要求退浆率7级以上；毛效810 cm／30 min；白度符合标样。2 生产的基本工艺2．1翻缝缝头用五线环式包缝机，在磨毛面的反面缝，切不可缝磨毛面，否则易造成磨毛时布面不平，磨毛不匀，影响染色质量。2．2退煮合一轧碱汽蒸煮练配方／(g／L)100％NaOH 3540精练剂UH 8汉高540 4亚硫酸钠 3工艺条件汽蒸温度／℃ 102～105浸轧工作液温度／℃ 6575汽蒸时间／min 60蒸洗箱温度／℃ 90车速／(m／min) 402．3双氧水漂白配方／(g／L)

  100％H202 5～6水玻璃 6精练剂UH 4汉高540 4pH值(用烧碱调节) lO～ll工艺条件浸轧工作液温度 室温汽蒸时间／min 45蒸洗箱温度／℃ 90车速／(m／min) 402．4定形温度／℃ 200220车速／(m／min) 40落$哥／cm 113注意定形一定要达到规定温度，车速不能快，否则就没办法消除退漂时产生的折皱。2．5 丝光工艺烧碱／(g／L) 240260扩幅／cm 119落幅／cm 109(打轴)布面pH值 67水洗箱温度／℃ 90车速／(m／min) 40打轴时车速要稳，不可忽快忽慢，打轴要求平、齐。2．6磨毛砂纸型号 240(4根)360(4根)车速／(m／min) 50磨毛时采用丝光下机布直接磨毛，如果采用轧水、烘干磨毛，不但车速慢，且容易因为烘干不匀造成磨毛不匀。磨毛下机布应及时测强力，避免强力下降过多。2．7洗毛洗毛在丝光机上进行，如果采用一般的平洗机，易起折皱，不易去除，采用丝光机洗毛，布铗有拉幅作用，不易起皱。2．8染色采用一般涤棉染色工艺。2．9防雨整理工艺处方／(g／L)防雨剂B 30防雨剂C 30工艺流程浸轧工作液(一浸一轧，轧余率60％)烘干焙烘拉幅(190～195℃，1 m／min)下机上防雨剂时要注意工作液的温度不能高，pH值应保持在酸性，焙烘温度和时间必须充分，否则防雨效果不佳，在穿着过程中会有钻绒现象。3 结论(1)高支高密府绸在工艺流程中易起折皱，因此各工序的设备一定要清洗洁净，张力要稳，不可忽大忽小。(2)以前的工艺采用定形机打轴，往往由于定形机针板两边拉力不一，造成打轴不平，且针眼附近无法磨毛，易造成染色不匀。现在使用丝光机打轴，可解决这一问题，但应注意打轴时布卷面一定要平，不可有鼓泡。

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